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制作油墨要点,如何防止颜料絮凝、结固等问题?

发布时间:2019-03-05 阅读:61

    絮凝效果依赖于颗粒的特性和流体混合条件。向含有小颗粒的水中投加混凝剂会引起颗粒脱稳、开始絮凝。絮凝是指使水或液体中悬浮微粒集聚变大,或形成絮团,从而加快粒子的聚沉,达到固-液分离的目的,这一现象或操作称作絮凝。是凝聚过程中形成的“小矾花”通过吸附、卷带、架桥等作用,形成颗粒较大絮凝体的过程。通常絮凝的实施靠添加适当的絮凝剂,其作用是吸附微粒,在微粒间“架桥”,从而促进集聚。胶乳工业中,絮凝是胶乳凝固的第一阶段,是一种不可逆的聚集。絮凝剂通常为铵盐一类电解质或有吸附作用的胶质化学品。
    制作油墨zui重要的一点就是将颜料很好地分散在连接料中,通过机械搅拌或研磨将颜料粉碎成细小颗粒分散于连结料中;其次应该保持这个分散体系的稳定性,防止颜料在分散体系中发生絮凝、结固、返粗或油墨胶化等现象。
    由于颜料粒子结构不同以及表面性质不同,因而颜料粒子表面对于各种连结料的亲和力差异很大。
    这种差异会导致已经分散了的颜料粒子重新逐渐聚集成团或成圈。此时颜料在墨料中沉淀能力增大,分布的均匀性降低,墨料的流动性变差,这种现象叫作絮凝现象。但这种絮凝结构是松散的,很容易被机械所打碎重新分散。
当颜料在连接料中絮凝现象十分严重,颜料颗粒就会相互合并成大颗粒,这种现象叫作接团。此时颜料的分布及其不均匀,沉降能力大大增加,这种现象的是油墨返粗的情况之一。
    为了防止颜料在承印物上聚集,可以通过在油墨中加入表面活性剂来保持油墨的稳定性,如离子型表面活性剂或非离子型表面活性剂都可以用来保持分散体系油墨的稳定性。
    离子型表面活性剂以正离子或负离子的形式吸附在颜料表面,对应的电荷扩散进入连接料介质中,发生电荷排斥。这些扩散的带电离子包围着颜料颗粒,并排斥其周围带同样电荷的颗粒,形成颜料颗粒外围的双电层,防止颗粒的接近,降低了絮凝的倾向。但是应该注意避免过量使用表面活性剂,使用过量会增加离子浓度而降低颗粒的排斥性能。

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